雕銑機使用指南

雕銑機是集雕刻和銑加工于一身的數控機床（CNC Milling and Engraving Machine），可采用雕刻刀（0.1mm-10mm之間），或整體銑刀（球頭立銑刀或平頭立銑刀Φ1-Φ12之間）進行加工。雕銑機可應用于廣泛的加工領域，如雕刻模具、電極、工業模型等方面，在模具、制鞋、商標、皮革、制表、制幣、小五金行業，尤其是需要對金屬的高速加工，雕銑機具有強大的優勢。
      雕銑機與數控銑床、火花機的加工區域
      雕銑機集合了數控銑床與火花機各自的功能，彌補了它們加工能力的不足。這三種機型在加工區域具有如下特點：
1.數控銑床用于加工去屑量較大的工件，主軸功率較強勁。
2.火花機加工在銑床上不能完成的部分：多腔、精密、細微以及不易切削的材料。
3.雕銑機可高速加工中、小去屑量的鋼件，并用于電極等有色金屬的高速切削。
      雕銑機與數控銑床、高速銑床、電腦雕刻機的區別
1.雕銑機注重去屑量小于30%的鋼件加工、有色金屬以及石墨等易切削材料的高速精密加工。
2.數控銑床主要適用于去屑量較大的鋼件。
3.高速銑床用于加工各種去屑量的鋼件和有色金屬，具有雕銑機和數控銑床的功能。
      但有一點必須注意，由于造價和刀具比較昂貴，所以它只適合加工有較高利潤的產品。
      電腦雕刻機適合加工有色金屬及非金屬等易切削材料，在鋼件加工上表現較差。
      雕銑機與雕銑中心機的區別
1.雕銑機不安裝刀庫，但可安裝氣動鎖刀主軸。
2.雕銑中心機必須安裝刀庫和氣動鎖刀主軸，可在執行加工程序中按照程序自動換刀、對刀等。
      雕銑機主要采用了兩方面的技術，一是高速的數控系統，高位置環增益，從而保證了加工的輪廓精度在高低速的一致性；另一方面是機械部分固定部件如床身、橫梁、立柱等高剛性足以抵抗運動部件的加速度沖擊，并且移動部件如工作臺等應該輕巧、高靈活。
      雕銑機對選件有一定的技術要求，如全自動對刀裝置是雕銑機的必備選件，它可以精確測量刀具長度（0.002mm以內），從而提高效率，減少人為出錯機會，把接刀痕跡降到最低。要注意的是雕銑機上的全自動對刀裝置與數控銑床上的不同，由于有時采用很小的刀具（如0.1mm）或1mm以下的鉆頭，所以對刀時下壓力必須小，一般采用下壓力小于0.8N的全自動對刀儀。
       雕銑機的主要部件要符合高速度、高精度加工的要求。如高速主軸一般采用2種，一種是在1-2.2kw以內采用的直接式高速電主軸，轉速在36,000RPM以下，切削扭力為1-2N，一般采用氣冷方式。另一種是在2.2-7.5kw以內采用的內藏式高速電主軸，轉速在30,000RPM以下，切削扭力為3-9N，一般采用水冷。
       當然，對于雕銑機的必備配件如磨刀機和測量顯微鏡應該特別注意。磨刀機是必備的修磨刀具機器，與測量顯微鏡配合使用。磨刀機的CBN砂輪非常關鍵，一般粗磨使用300粒左右即可，而精磨必須采用1,200粒的砂輪。測量顯微鏡必須有刻度表來精確測量刀尖長度和角度，通常廠家應配套提供，有一點必須強調 ：測刀磨刀是加工的一個重要環節，用數控機床、刀具的尺寸偏差必須小于0.01mm。
       由于國內高速加工技術發展較快，雕銑機目前有著較好的發展前景，國內幾個廠家正在試制階段，如佳鐵公司已經研制生產出成熟產品，并投放到了市場，得到了用戶普遍的良好反映。目前多數廠商早就有了數控銑和火花機，又想往高速切削方面發展，但是高速切削機床價格較昂貴技術較復雜，同時不可能因為采用高速切削機床而放棄原來精心配置的設備，所以采用高速雕銑機彌補原來的數控銑和火花機薄弱的加工環節，迅速提高自己的加工能力，不失為明智之舉。